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鉻鑄鐵（tiě）的成分設計

1 碳和（hé）鉻碳和鉻的主要作（zuò）用是保證鑄鐵中碳化物的數量和形態。隨著C量（liàng）提高，碳化物增多；隨著Cr/C比的增加，共晶碳化物的形貌經曆了由連續網狀→片狀→杆狀連續程度減小的過（guò）程（chéng），共晶碳（tàn）化物晶格類型經曆（lì）由M3C→M3C+ M7C3→M7C3的變化過程。有資料指出：當共晶碳化物（wù）不變，且（qiě）Cr/C為6.6～7.1時，高鉻鑄鐵的斷裂韌性值（即K1c值）
2022-11-13 16:58:47

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高鉻抗磨鑄鐵的特性及（jí）應用

含鉻量為12。30％，含碳量為2．4。3．6％的高鉻鑄鐵，通（tōng）過（guò）高合（hé）金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧（ào）氏體（tǐ）或二（èr）者混合型的（de）基體以及鉻（gè）的特殊碳化物。這（zhè）種特殊碳化物為呈六角晶係（xì）的Me，C，，其（qí）硬度高達（dá）HVl200。1600，遠高於滲碳體型碳化物和（hé）常見的礦物磨檢的硬度。這類碳化物的存在是高鉻（gè）鑄鐵獲得高抗磨性的主要原因、此外，高鉻鑄鐵
2022-11-13 16:57:49

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高鉻鑄鐵的（de）熱處理

1. 退火（huǒ）由於高鉻製品其（qí）鑄態硬度（dù）較高，為改（gǎi）善工件的機械加工（gōng）性能，所有毛坯必須進行必要的軟化退火處理。首先將（jiāng）需處理工件在室（shì）溫下裝入熱處理（lǐ）爐，然後隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進行保（bǎo）溫1 ～2h，隨（suí）後將爐溫升（shēng）至600 ℃再進行保溫1 ～2h，之後以不超過150 ℃/ h的溫升速度，將爐溫快速升至950 ℃後進行2 ～3h 的保溫，而
2022-11-13 16:57:11

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高鉻抗磨鑄鐵的特性及（jí）應用

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