1、預埋螺栓的質量控（kòng）製

（1）施工（gōng）基礎預埋螺栓時首先（xiān）熟悉圖紙，了解圖紙的（de）意圖，應製作安裝模板。

（2）預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板（bǎn）上，保（bǎo）證預埋螺栓不受土建澆築混凝土施工而移位。

（3）控製螺栓之間的間距、高低可控（kòng）製（zhì）在允（yǔn）許的誤差範圍內；保護好螺栓（shuān）絲扣（kòu）在混凝土澆築時（shí）不被損壞。

（4）土建工程完工後（hòu），用經緯儀和水準儀（yí）對地腳螺栓的標高、軸線進行複查，並做好記錄，交下一（yī）道工序驗收。

2、構（gòu）件製作質量控製

鋼結構（gòu）工程的施工通常要經過工廠（chǎng）製作和（hé）現場安（ān）裝兩（liǎng）個階段。

鋼結構一般製作工藝流程分為：放樣→下料→拚板→切割→組立→埋弧焊接→鑽孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→製作組裝→焊接和焊接檢（jiǎn）驗→防鏽處理（lǐ）、塗裝、編號→構（gòu）件驗收出廠。

在鋼結構製作中，應根據鋼結構製作工藝（yì）流程，抓（zhuā）住關鍵工序進（jìn）行質量控製，如控製關（guān）鍵零件的加工（gōng），主（zhǔ）要構件的工藝、措施，所采用的加工設（shè）備（bèi）、工藝裝備等。

3、焊接工程（chéng）質（zhì）量控（kòng）製（zhì）

（1）鋼（gāng）結構施（shī）焊前，對焊條（tiáo）的合格證要進行檢查，按說明書（shū）要求使用，焊工必須持證上崗證。

（2）焊縫表麵不得有（yǒu）裂紋（wén）、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫（féng）不得（dé）有咬邊、未滿焊（hàn）等缺陷，一、二級焊縫按要求（qiú）進行無（wú）損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改（gǎi）工藝後再處理，同一部位的焊縫（féng）返修次數不（bú）宜超過2次。

4、連（lián）接工（gōng）程質量控製

（1）綁紮搭接時，應（yīng）根據圖紙（zhǐ）要求的間距計算好每（měi）根柱箍筋數量，並先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子（zǐ）鋼筋。

（2）在搭接長度內，鋼筋的綁扣應不少於3個（gè），且綁扣應向柱內，以便於箍筋向上移動。

（3）基礎底板采用雙層鋼筋網時，應在上層鋼筋網下設置鋼（gāng）筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼（gāng）筋位置正確。

（4）若柱主筋采用光圓鋼筋搭接（jiē）時（shí），角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

（5）現澆柱與基礎連接用的插筋連接時，其箍筋應比柱（zhù）筋小一個直徑，以便連接。同時，插筋位置須固定牢靠，以免造成柱軸線偏（piān）移（yí）。

5、構件安裝（zhuāng）質量控製

（1）鋼結構安（ān）裝前（qián），應對構件的質量進行檢查（chá），構件的永久變形和缺陷超出允許值（zhí）時，應進行處（chù）理。

（2）鋼柱安裝要檢查柱底（dǐ）板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板（bǎn）下地（dì）腳螺栓失穩。

（3）控製柱是否垂直（zhí）和有無位移，安裝工程（chéng）中（zhōng），在結構尚未形成（chéng）穩定體係前，應采取（qǔ）臨時支護（hù）措施。

（4）當鋼（gāng）結構安裝形（xíng）成空間固定單（dān）元，並進行驗收合格後，要求施工單位及時將柱底板和基礎頂麵的空（kōng）間用（yòng）膨脹混凝土二次澆築密實。

（5）檢查鋼結構（gòu）主體結構的垂直（zhí）度和整（zhěng）體平麵彎曲。